机械密封目前在煤矿机械产品上主要用于刮板运输机的链轮和减速器以及采煤机的传动机构和摇臂、滚筒等处的密封，由于其工作环境十分恶劣，一旦在使用过程中出现“跑、冒、滴、漏”等密封失效现象，进行更换、维修都非常困难。因此，充分了解机械密封的可靠性，对采矿行业的帮助尤为巨大。机械密封虽然在设计和使用过程中较为复杂，但是它在恶劣的采矿工作环境中具有超强的适应能力和很好的密封效果。
机械密封是由2个几何外形完全相同的金属密封环和O形圈及支撑零件组成的。密封设计成一动一静，在两环作相对旋转运动时，相接触的端面行成垂直于旋转轴线的密封面。保持有效密封所需的轴向力是通过挤压密封环与支撑腔座间的O形圈获得的。O形圈在支撑零件行成的密封腔内受压缩产生弹性变形，提供了密封端面所需的轴向压力，同时提供了密封环与腔体之间的静密封，并通过摩擦传递扭矩，使两环产生相对运动。
摩擦、磨损是机械密封中必然存在的问题，机械密封的密封件与被密封件相接触，由于有相对运动而产生摩擦，导致发热和零件表面磨损，这也是引起机械密封泄露和密封件损坏的主要原因。又由于O形圈不是膨胀而是收缩（拉伸状态下的橡胶受热收缩，称为焦耳效应），这也可能使工作时的压缩变形量减少而发生泄露，因此，机械密封的润滑方式和润滑剂的选择就称为密封设计中必须慎重考虑的问题。
嘉善华达制造的机械密封，即使在极端使用的条件下，也能保证最大的耐磨性，从而提高生产寿命，提高生产阶段安全的连续性，保证泵的完美功能。
